影響撕碎機(jī)刀片及其他破碎設(shè)備的振動因素包括：軸承的幾何振動、摩擦引起的振動、偏心軸振動等因素。軸承精度越高，振動越小。滾道的波紋度，尤其是滾動體的表面，對軸承的振動影響非常大。滾動體與保持架之間的間隙和相對運(yùn)動以及內(nèi)圈和外圈的滾動表面將導(dǎo)致軸承振動。這是由于滾動體的高旋轉(zhuǎn)頻率以及工作表面與內(nèi)外滾道的同時接觸。滾動體、環(huán)和保持架產(chǎn)生的振動約為4:3:1。因此，為了減少軸承的振動，首先要提高滾動體的表面加工精度，改善沖擊斷裂。軸承是撕碎機(jī)刀片難以控制的主要振動源。因?yàn)樗核闄C(jī)刀片通過大的激勵力工作，軸承受到大的徑向力。在撕碎機(jī)刀片的工作過程中，大的激振力會引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不好，會產(chǎn)生較大的摩擦，使軸承溫升過高，大型雙軸撕碎機(jī)刀片，熱膨脹過大，這將大大減小徑向間隙，從而加劇摩擦，進(jìn)一步提高溫升。外環(huán)和支撐孔之間的匹配將影響振動的傳遞。緊密配合將迫使?jié)L道變形并增加形狀誤差，導(dǎo)致振動和制砂設(shè)備增加。松配合會使間隙中的油膜產(chǎn)生阻尼作用。外環(huán)和(軸承座)軸承孔的材料特性有很大不同，尤其是放置在它們之間的橡膠阻尼環(huán)可以抑制振動的傳遞。
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撕碎機(jī)刀片和其他設(shè)備上刀具的修磨方法根本就不一樣，撕碎機(jī)的刀具設(shè)計(jì)的 比較特殊，多爪刃的設(shè)計(jì)讓磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對刀片的平面修磨會造成刀片之間的間隙過大嚴(yán)重影響使用。其他類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對平面或?qū)θ锌诓糠诌M(jìn)行修磨。 ??
那么撕碎機(jī)刀片具體該如何去修磨呢?作為撕碎機(jī)的主要組成部分，考慮到撕碎機(jī)刀片在運(yùn)用的時分常常會對數(shù)十種廢 品進(jìn)行撕碎機(jī)，撕碎復(fù)雜性十分高簡略形成撕碎機(jī)刀片刃口的磨損。一旦雙軸撕碎機(jī)刀片用鈍以后撕碎作用會變得很差，這時分就需要換上備用刀具，把用鈍的刀拆開下來進(jìn)行修磨。撕碎機(jī)刀片的修磨和別的刀具的修磨不太一樣，別的類型的機(jī)械刀片基本上都是用磨床對平面或刃口部分進(jìn)行修磨，而撕碎機(jī)刀片的構(gòu)造的特殊性，多爪刃的規(guī)劃讓磨床無法對其進(jìn)行修磨，而單一的對撕碎機(jī)刀片的平面修磨會形成刀片之間的空隙過大嚴(yán)重影響運(yùn)用。
撕碎機(jī)刀片的開始步驟是什么？馬鞍山川陽機(jī)械將向您詳細(xì)介紹：
1.撕碎機(jī)刀片啟動馬達(dá)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。如果各部件的技術(shù)條件正常，電機(jī)只有在轉(zhuǎn)速正常后才能帶負(fù)荷運(yùn)行。
2、撕碎機(jī)刀片運(yùn)轉(zhuǎn)時，不應(yīng)有磁卡和摩擦。
3.篩網(wǎng)應(yīng)安裝牢固、密封，不得泄漏材料。篩架應(yīng)固定牢固。
4、撕碎機(jī)刀片設(shè)備在工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常噪音、排料堵塞、軸承或電機(jī)過熱，連云港雙軸撕碎機(jī)刀片，應(yīng)停止進(jìn)料、停車檢查、排除故障。
5.工作結(jié)束后，只有經(jīng)過2-3分鐘的空轉(zhuǎn)，機(jī)器中的物料完全清除后，破碎機(jī)和風(fēng)扇才能停止。
6、操作時必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)。嚴(yán)禁任意提高撕碎機(jī)的轉(zhuǎn)速。經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如果過度磨損或開裂，應(yīng)立即更換。
馬鞍山川陽機(jī)械以的質(zhì)量保證、國家聲譽(yù)和影響力、高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高服務(wù)為導(dǎo)向，雙軸撕碎機(jī)刀片生產(chǎn)廠家，致力于長期的國際發(fā)展。馬鞍山川陽機(jī)械不斷吸收國內(nèi)外先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)，使撕碎機(jī)刀片設(shè)備優(yōu)于同行業(yè)，長期以來深受廣大新老客戶的喜愛。歡迎新老客戶光臨訂購。
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